Travel and Leisure

Construyendo con tela – Elecciones de materiales

El arquitecto de hoy tiene que tomar una decisión difícil cuando se trata de elegir materiales. Hay acero, vidrio, hormigón y madera. ¡Qué pasa con la tela! Las estructuras de tejido arquitectónico se están convirtiendo rápidamente en una parte muy común y visible del entorno construido. Ya no se usan para fiestas en el jardín ni para circos ambulantes, estas estructuras vienen en muchas formas y usos nuevos.

Las estructuras de tela se están diseñando para una sola persona, como en un hotel boutique en el interior de Australia, para cubrir más de 50,000 en el Super Bowl en Houston, Texas. Las estructuras de tela ahora también se están diseñando para cubrir a los animales, como en Seaworld, Orlando, donde estas estructuras cubren a los delfines para evitar que se quemen con el sol (¿ellos también se queman con el sol?). Y no olvidemos al nuevo mejor amigo del hombre, el automóvil. Cada vez más, el automóvil ocupa un lugar central donde los asistentes de aparcacoches, los propietarios de estacionamientos en aeropuertos y los concesionarios de automóviles están descubriendo las ventajas de cubrir los automóviles.

Las estructuras de tela se utilizan como techos, velas, paredes, luces, sombras e incluso letreros. Con todos estos usos y formas diferentes, hay una variedad de materiales para elegir según las necesidades, el presupuesto y el diseño de cada uno.

La mejor manera de determinar qué material usar es ver qué ya se ha usado para el tipo de edificio que está considerando.

Si está interesado en estructuras como tiendas de campaña o sombrillas donde el objetivo principal es proporcionar refugio nómada temporal, probablemente esté buscando poliéster revestido o laminado de vinilo.

Si está investigando toldos y marquesinas, las opciones son infinitas. Lo más probable es que escuche palabras como lona acrílica y telas y materiales retroiluminados a los que puede aplicar gráficos.

Si la sombra es su principal preocupación, la palabra de moda es malla estructural, polietileno de alta densidad (HDPE), perforaciones y porcentaje de transmisión de luz.

Para almacenamiento, aplicaciones industriales y edificios temporales, un término común puede ser claros o edificios de tela prediseñados con materiales que son resistentes al moho y los hongos, como la poliolefina.

La industria de interiores y de iluminación tiene su propia variedad de telas donde la resistencia a las llamas, las clasificaciones UL y el porcentaje de reflectancia son los aspectos más importantes.

Las estructuras de tela de aire y tensión dependen en gran medida de las características estructurales de la tela, por lo que la resistencia a la tracción, la absorción del sonido y la transmisión solar juegan un papel importante en su selección.

Entonces, ¿qué material usas?

¿Tu proyecto está cerca del agua? ¿Está destinado a durar 20 años? ¿Quieres verlo de lejos o quieres que esté oscuro adentro al mediodía? Todas estas son preguntas importantes que uno debe responder incluso antes de comenzar. Las estructuras de tela tienen muy pocos componentes. En la mayoría de los casos, es solo acero, tela, cables y hardware. La elección de cada componente sin duda afectará a los demás. Otros temas incluyen: lapso, tamaño, disponibilidad, costo, códigos, etc.

En la mayoría de los estados, las estructuras permanentes y totalmente cerradas requieren una clasificación de “no combustible” o Clase A/B de acuerdo con los códigos de construcción. El material más reconocido y aceptado utilizado para aplicaciones arquitectónicas es la fibra de vidrio recubierta de teflón o PTFE.

Los fabricantes reconocidos incluyen Saint Gobain, Verseidag, FiberTech y Taconic. El teflón llega al sitio de color marrón como un par de pantalones de color caqui, pero se blanquea a un blanco lechoso con el tiempo (generalmente de 4 a 8 semanas). El mayor problema con el teflón es que es rígido y quebradizo y debe manejarse con mucho cuidado para evitar romper las fibras. La mejor parte es su vida útil (más de 25 años) y sus atributos de “autolimpieza”.

Otros materiales “no combustibles” incluyen la fibra de vidrio recubierta de silicona, las telas arquitectónicas Gore Brand Tenara y el etileno tetraetileno o ETFE.

El silicio ha estado en el mercado durante bastante tiempo. A diferencia de la fibra de vidrio recubierta de teflón, que se puede soldar con calor, el silicio debe pegarse con un adhesivo especial. La ventaja del silicio sobre el teflón es su translucidez, costo y disponibilidad de colores. Gore Brand Tenara también se encuentra en la categoría “no combustible”. Sus ventajas incluyen su alta translucidez, larga vida útil y es más flexible que el silicio o el teflón, por lo que puede usarse para estructuras retráctiles.

ETFE no es realmente un tejido, sino una película que actualmente se promociona como una alternativa al vidrio estructural. Es “ecológico” y es el nuevo material de moda para los arquitectos de todo el mundo hoy en día. Se está utilizando en los estadios de la FIFA en Alemania, los Juegos Olímpicos en China, se especifica para edificios comerciales y minoristas y la opción para crear selvas tropicales artificiales para zoológicos y centros de ciencia.

La mayoría de las estructuras de tela que se consideran hoy en día son para usos que no requieren un cerramiento completo. Eso significa que lo más probable es que estén “al aire libre” o que no requieran una calificación de Clase A. Clase C es la clasificación más común y NFPA 701 es el certificado más aceptado por la mayoría de los jefes de bomberos. El poliéster recubierto de vinilo (PVC) es el material más común utilizado en el mercado hoy en día.

Que es no gustar. El material viene en una variedad de colores, resistencias, pesos, espesores, perforaciones, translucidez y texturas. El material es flexible y se estira bastante bien. Puedes encontrar material con garantías de 10, 12 y hasta 15 años. Puede encontrar material de 50 a 100 “de ancho para que pueda tener pocas, menos o la menor cantidad de costuras.

Los fabricantes incluyen Ferrari, Mehler, Naizil, Seaman y Verseidag, por nombrar algunos. Estos son los nombres más vistos en las Especificaciones, lo que significa que estas empresas comercializan y ayudan directamente al Arquitecto en las primeras etapas del diseño.

El PVC viene en una variedad de acabados superiores: acrílico, PVDF y película de PVF. Hay mucho debate sobre los acabados superiores, pero todos los fabricantes están de acuerdo en que son necesarios para proteger la tela base de la degradación de los rayos UV, el agua y el viento. Francamente, se trata de los revestimientos. El PVF es una película que se aplica al tejido principal, mientras que el acrílico y el PVDF son revestimientos. Tanto el PVF como el PVDF afirman ser “autolimpiantes” o proporcionar al material base una superficie mucho más limpia y libre de mantenimiento, pero ambos requieren un trabajo adicional en el taller que puede ser desconocido para el Arquitecto. Tanto el PVF como el PVDF de primera línea requieren que la capa superior o la película donde se juntan dos paneles se esmerile para que se suelden por radiofrecuencia. Esto requiere mucho tiempo y mucho cuidado para mantener las costuras libres de suciedad, modelo y moho. Hay PVDF “soldable”, pero sus garantías no son tan largas como las capas superiores de alta tecnología. Las estructuras de PVC aman los gráficos y proporcionan un gran telón de fondo para las imágenes proyectadas.

Hoy en día, cada vez más estructuras de tela se diseñan solo para sombra. Las mallas estructurales y los tejidos perforados se especifican por la necesidad de sombra, la necesidad de permitir que los elementos atraviesen el material y la necesidad de un espacio para “ver a través y ser visto”. El material más utilizado es el polietileno de alta densidad (HDPE). Los fabricantes incluyen Multiknit, Coolaroo y Shadetex. Este material es una malla de grado superior a la que se vería en un almacén de mejoras para el hogar o en una tienda de muebles para exteriores. El HDPE se utiliza para parques infantiles, áreas que requieren protección contra el granizo, escuelas, guarderías, así como parques temáticos y espacios de reunión pública. La malla está caliente para que puedas mantenerte fresco. La malla viene en colores, con clasificación de resistencia al fuego y con diferentes perforaciones. Tiene una vida útil de 8 a 10 años y, en la mayoría de los casos, reduce el tamaño y las cargas en el sistema estructural y los cimientos porque necesita menos viento.

Si desea mantenerlo simple, entonces trabaje con materiales que no dependan de sus características estructurales para su estabilidad. Estos materiales suelen estar revestidos en un marco. Los materiales suelen ser poliéster laminado con vinilo, lona recubierta de acrílico y materiales con una capa final ligera. Sunbrella es una marca común. El material tiene menos información técnica disponible para aplicarlo a estructuras ligeras completamente diseñadas, pero cuando se usa como revestimiento en un marco, ofrece muchas oportunidades al arquitecto. Se pueden aplicar gráficos al material, aportar textura a la superficie o hacer algo realmente único.

Si desea buscar materiales para aplicaciones en interiores, no busque más allá de la industria de telas industriales y cortinas teatrales. Hay materiales ligeros de PTFE que se usan para los techos de los estadios con cúpula, las telas de PVC se usan para las esculturas de tela tensada en el interior, mientras que los materiales de cortinas teatrales de compañías como Rosebrand y Dazian se usan para una apariencia más suave. Spandex/Lycra es otro material común utilizado para transformar espacios temporales y permanentes, pero requiere que el material sea tratado con fuego antes de la fabricación.

Por último, no está de más soñar con el futuro de los tejidos arquitectónicos. La lista de deseos incluiría telas “inteligentes”, telas que cambian de color según el clima, la luz o el estado de ánimo. Tejidos fabricados con fibras ópticas y fotovoltaicas, materiales con mayor vida útil, mayor resistencia a la tracción, autolimpieza mejorada, mayor translucidez y respetuosos con el medio ambiente.

El futuro de Architectural Fabric Structures depende del esfuerzo continuo de los fabricantes para mejorar sus productos existentes e introducir nuevos materiales.

About the author

admin

Leave a Comment